Наша электролаборатория проводит следующие виды работ:

1) Измерение сопротивления изоляции
2) Измерение сопротивления петли фаза-ноль
3) Измерение сопротивления контура заземления
4) Проверка устройства защитного отключения
5) Прогрузка автоматических выключателей
6) Проверка молниезащиты зданий и сооружений
7) Проверка заземления медицинского оборудования
8) Измерение металлосвязи (проверка контактных соединений)
9) Проверка изоляции изолирующей муфты
10) Обследование электрики в офисе
11) Проверка электромонтажа в квартире
12) Технический отчёт электролаборатории на насосной станции
13) Технический отчет электролаборатории на ИТП
14) Технический отчет электролаборатории на магазин

Для профилактического контроля состояния проводки и перед вводом электроустановки или электрооборудования в эксплуатацию осуществляется замеры сопротивления изоляции токопроводящих кабелей. Данный комплекс проверок помогает обнаружить снижение характеристик изоляционного материала, которые могут привести к различным аварийным ситуациям и необходимости последующего дорогостоящего ремонта.  Для сооружений, относящихся к I, II категориям проверки осуществляются не реже одного раза в год. Для различных сооружений III категории они должны проводиться не реже одного раза в три года (см. табл. 37 Приложение 3.1 ПТЭЭП). В установках, у которых нейтраль глухо заземлена и работающих под напряжением до 1000 Вольт, следует проводить измерение сопротивления петли «фаза-нуль» перед вводом электроустановки в эксплуатацию (см. и п. 7.3.139 ПУЭ). Далее — по мере надобности, чтобы определить чувствительность системы к 1-фазным замыканиям. Измерение сопротивления контура заземления проводится для того, чтобы установить соответствие имеющихся сопротивлений в цепи к предусмотренным стандартами значениям. Периодичность электротехнических измерений определяет владелец. Она устанавливается в зависимости от уровня нагрузок при эксплуатации контура заземления. Рекомендуется проводить данную проверку минимум раз в год (см. п.п. 2.7.9, 2.7.13, 2.7.14, табл. 36 ПТЭЭП,  п. 1.7.101 ПУЭ). Проверка состояния контура заземления осуществляется: видимые части заземлителя — один раз в шесть месяцев, части заземлителя находящиеся под землёй – один раз в двенадцать лет с помощью вскрытия грунта. ПТЭЭП (см. п.п. 2.7.8-2.7.13) Проверка систем молниезащиты проводится с целью установления соответствия ПТЭЭП (см. п. 2.8.5) и ПУЭ (см. п.п. 4.2.133-4.2.159). Данная процедура предусматривает визуальный осмотр, проверку документации.  Для определения уровня защиты установка помещается под искусственное напряжение. Периодичность проверок в зависимости от типа здания может проводиться от одного раза в течение 3-х лет или даже более часто. Замеры переходных сопротивлений между заземляющими проводниками и заземлителями необходимы для установления соответствия сопротивлений, имеющихся в цепи протекания электротока, требованиям ПТЭЭП. Уровень сопротивления в замкнутой проводящей цепи, согласно ПТЭЭП (см. приложение 3 таблица 28, п. 28.5), должен быть менее 0,05 Ом. Допускается максимальная периодичность между измерениями сроком в 3 года. Измерение удельного сопротивления земли осуществляется путём определения точного уровня электрического сопротивления между параллельными плоскостями земляного куба с ребром 1 длиной метр. Поверхности могут быть разных типов, поэтому для них предусматриваются различные нормативы. Согласно требованиям, данные измерения проводятся во время установки оборудования и далее каждые три года после начала эксплуатации. Испытание повышенным напряжением электрооборудования и кабельных линий, работающих под напряжением до 1000 В, осуществляют путем искусственной подачи напряжения. Необходимо установить соответствие требованиям  главы 3.1  приложения 3 ПТЭЭП и главе 1.8 ПУЭ. Технический регламент объекта определяет периодичность измерений.  Проверки проводятся до начала эксплуатации электрооборудования, после любого технического ремонта, при возникновении неполадок. Не реже одного раза в три года следует заниматься профилактическими измерениями. Для того чтобы проверить безопасность электрических цепей, работающих под напряжением до 1000 В, проводится прогрузка автоматических выключателей. Устанавливается соответствие данным изготовителя и ГОСТам (Р 50345-99 п.п. 8.6, и ГОСТ Р 50030.2-99 п.8.4). Процедура осуществляется до начала эксплуатации и далее по требованиям владельца. Установление исправности аппарата и правильность его подключения для обеспечения эксплуатационных требований, имитация утечки в цепи – все это включает комплексная проверка устройств защитного отключения. Заводы-изготовители обычно рекомендуют проводить данные мероприятия ежемесячно (см. ГОСТ Р 50571.16-99 (п. 612.6.1.b.2), ГОСТ Р 50807-95 п. 8). Также, согласно ГОСТ Р 50030.2-99 п.8.4.4 проводятся проверки на срабатывание устройства эксплуатационного контроля и проверка калибровки расцепляющего устройства дифференциального тока АВДТ. В питающей системе, в которой нейтраль заземлена, проверка срабатывания защиты проводится при создании искусственного замыкания. Для сооружений, относящихся к I, II категориям, проверки осуществляются не реже одного раза в год. Для различных сооружений III категории они должны проводиться не реже одного раза в три года (см. п. 1.7.79 ПУЭ) Проверка устройств АВР (автоматического ввода резервного питания) осуществляется путем искусственного создания аварийных условий. Мероприятия проводятся до начала эксплуатации, после завершения капитального ремонта и в установленные техническим регламентом установки сроки. (см. ПУЭ п.1.8.37.4 табл. 1.8.35 и табл. 1.8.36)

Измерение сопротивления изоляции Со временем все элементы электрооборудование подвергаются старению. Ухудшаются его качественные показатели, снижается безопасность, также влияние внешних условий может способствовать сокращению срока его нормальной эксплуатации. Поэтому не стоит дожидаться выхода электрооборудования из строя, что повлечет за собой большие денежные расходы на ремонт и восстановление его работоспособности. Произведенное вовремя измерение сопротивления изоляции поможет избавиться от этого дорогостоящего и хлопотного «удовольствия» и позволит сохранить безопасность эксплуатации. Протокол измерения сопротивления изоляции составляется работниками электролаборатории, производившими замеры с целью предоставления необходимых документов контролирующим органам. Также после завершения электроизмерительных работ можно получить компетентные рекомендации по устранению выявленных неполадок электрооборудования и их профилактики. Безаварийная работа электроустановок и оборудования позволит поддерживать непрерывность производственных процессов и экономить Ваши деньги. Измерение сопротивления изоляции кабеля Изоляция является одним из слабых мест в оборудовании, работающем от электрической энергии. Изолирующие материалы кабелей, проводов, обмоток трансформаторов и электродвигателей необходимо регулярно проверять на целостность и надежность. Чаще всего в качестве изолирующего материала используется, резина, пластик, бумага с пропиткой, лак. Вредными для изоляции факторами внешней среды являются высокие температуры, температурные перепады, высокая влажность, коррозийная активность грунта. Данные негативные условия становятся одним из основных поводов для того, чтобы обратиться к высококвалифицированным специалистам электролаборатории ООО «Элкомэлектро» с целью провести измерение сопротивления изоляции кабеля. Ведь уменьшение величины сопротивления изоляции способствует возникновению опасных аварийных ситуаций. Методика измерения сопротивления изоляции Измерение сопротивления изоляции проводится мегаомметром. В современной электроизмерительной лаборатории данный прибор должен быть сертифицирован для разрешения проведения работ. Методика измерения сопротивления изоляции предусматривает многократное обследование проводки – сразу после выпуска на заводе, после транспортировки (велика вероятность ее повреждения при перевозке), после проведения монтажных работ, профилактические плановые проверки. При данных электрических измерениях наши специалисты определят наличие повреждений, стареющих участков, необходимость просушки изоляции, качество лакированного покрытия. Помните, что только опытный персонал электроизмерительной лаборатории оперативно и качественно сможет провести измерение сопротивления изоляции на вверенном Вам объекте. Электролаборатория ООО «Элкомэлектро» обладает всем необходимым высокоточным измерительным оборудованием и бесценными знаниями, накопленными за внушительный промежуток времени, который наши сотрудник времени провели в проведении данных работ и испытаний.

Измерение сопротивления петли фаза-ноль Проведение данного замера регламентируется Правилами Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителя (ПТЭЭП) в таблице 28, пункт 28.4 и проводится через каждые два года (ПТЭЭП п. 2.7.16), и если у Вас передвижная электроустановка, то после каждой перестановки электрооборудования и монтажа нового, в электроустановках до 1000 Вольт, перед его включением (ПТЭЭП п. 2.7.17). Вполне очевидно, что при наличии неполадок в цепи обычное короткое замыкания может привести не только к поломке бытовой техники, но и возникновению пожароопасных ситуаций. Испытание петли фаза-ноль с последующим вычислением тока короткого замыкания позволяет сделать вывод о правильности выбора аппарата защиты. Сопротивление цепи путём не хитрых вычислений переводится в ток короткого замыкания, который может возникнуть в случае аварии. Уровень тока короткого замыкания должна быть больше уставок автоматических выключателей, только при соблюдении данного условия сработает защита и проводка будет защищена! Наша электролаборатория проводит измерение сопротивления петли «фаза-нуль» с выдачей технического отчёта установленного образца. Наш — офис находится в Москве. Обязательный и необходимый комплекс лабораторных замеров и исследований, которые производятся при первичном подключении, текущей эксплуатации или после окончания капитального ремонта является измерение петли фаза нуль. Полученный результат в обязательном порядке фиксируется в техническом отчёте и является основанием для получения заключения о безопасности электроустановки. Ни один объект не может быть допущен к эксплуатации, если на нем не было сделано измерение петли фаза нуль. Всем организациям и предприятиям следует регулярно проводить работы подобного плана, так как это один из обязательных параметров проверки и контроля состояния электрооборудования. Отдельные частные лица могут самостоятельно проводить данный замер для избегания неприятных последствий, в профилактических целях или же в случае возникновения неполадок домашней электросети. Такой вид электроизмерительных работ проводится для установления соответствия электросети всем требованиям безопасности в случае аварийных ситуаций. Специалисты нашей лаборатории при помощи специальных инструментов осуществляют проверку срабатывания автоматической защиты, кроме того они рассчитывают полное сопротивление, которое при коротком однофазном замыкании оказывает петля фаза-нуль. Показания должны соответствовать ПУЭ п. 7.3.139 и 1.7.79. Мы проводим измерения в соответствии с методикой измерения петли фаза-ноль. Данная методика подразумевает использование вольтметра и амперметра. Ситуация короткого однофазного замыкания создается искусственно и в этот момент наши специалисты проводят все требуемые вычисления. Однако, такой способ считается устаревшим и не таким эффективным, поскольку требует больших временных затрат для проведения и отключения электросети. Наши инженеры проводят измерение петли фазы ноль, используя прибор MZC-300. Этот высокоточный прибор предназначен специально для проведения электроизмерительных работ электроустановок. Измерение должно проводиться в условиях строгой точности. С помощью высокоточного прибора MZC-300 можно в короткий срок осуществить все требуемые измерения с возможными минимальными погрешностями. Полученные данные зависят от времени суток, температуры, влажности. Максимально достоверные данные о состоянии сети можно получить лишь в том случае, когда проверка проводки проводится в условиях максимально приближенных к эксплуатационным. Затем эти данные переносятся в протокол измерения петли фаза ноль. В этом случае не приходится отключать электрозащитные установки и электроснабжение, все измерительные работы осуществляются под напряжением, в рабочем режиме. Проверку петли фаза нуль стоит проводить в соответствии с техническим регламентом электротехнических измерений с учетом особенностей электроустановок и требованиям безопасности во время электроизмерительных работ.

Измерение сопротивления контура заземления Сегодня практически вся электрическая цепь имеет устройство защитного отключения и контур заземления, которые защищают человека от возможного удара током, при замыкании на корпус. Электричество всегда проходит по проводнику, у которого электрическое сопротивление меньше. Контур заземления в свою очередь способствует равенству потенциалов грунта и защитного устройства, включенного в электрическую цепь. Долговечность и надежность контура заземления можно обеспечить хорошими материалами и квалифицированным монтажом, в процессе которого производится измерение сопротивления контура заземления, силами электролаборатории, чтобы достичь необходимых параметров. Нормы заземления регулируют ПЭУ и ПТЭЭП. Так, в электроустановках сетей с напряжением до 1000 Вольт и глухозаземленной нейтралью, с включенной нейтралью трансформатора или генератора, или выводами однофазного источника тока, сопротивление заземления обладает постоянной величиной 2/4/8 Ом, которая соразмерна линейному напряжению 660/380/220 Вольт трехфазного источника тока или 380/220/127 Вольт однофазного источника тока. При этом для искусственного заземлителя, находящегося вблизи от нейтрали, сопротивление заземления равно 15/30/60 Ом соразмерно линейному напряжению 660/380/220 Вольт трехфазного источника тока или 380/220/127 Вольт однофазного источника тока. Данные нормы сопротивления разрешается увеличить в 0,01 r раз, но не > чем в 10 раз, с учетом сопротивления грунта составляющего > 100 Ом•метр. Существует методика для измерения сопротивления контура заземления, которая, как правило, проводится в момент, когда удельное сопротивление грунта максимально. Измерение сопротивления происходит с помощью метода двух, трёх и четырёх полюсной схемы. Для получения нормированного сопротивления контура заземления, используются различные приборы измерения сопротивления. Так, различными измерительными функциями и лучшими эргономичными показателями характеризуется прибор для измерения сопротивления контура MRU-101. Кроме того, данный прибор позволяет проводить анализ условий, которые отрицательно влияют на точность результатов измерений. Питание прибора осуществляется с помощью аккумулятора. Для оформления результатов измерения сопротивления используется протокол измерения контура заземления. Периодичность измерений изложена в ПТЭЭП: 1. визуальный осмотр заземляющего устройства проводится ответственным лицом за электроэнергию или уполномоченным им, с проверкой отсутствия обрывов, ржавчины на контактах защитных проводников и оборудования, и записью результатов в паспорт устройства заземления — 1 раз в полгода; 2. измерение сопротивления проводится в момент максимальной засухи или замерзания грунта; 3. измерение для высоковольтных линий, проводится у двух процентов опор (металлических и железобетонных), которые имеют разрядники, защитные промежутки, нулевой провод повторного заземления, разъединители — ежегодно; 4. измерение проводится при возникновении разрушений и возникновении электрической дуги в изоляторах высоковольтных линий — после ремонта и реконструкции заземляющего устройства. Наша компания имеет современное оборудование и огромный опыт, что позволяет в кратчайшие сроки провести измерение сопротивления контура заземления и обеспечить Вам комфорт и электробезопасность.

Проверка устройства защитного отключения На сегодняшний момент одним из обязательных элементов любой промышленной или социально-бытовой электроустановки является защитное устройство отключения, с не свойственными функциями для обычных автоматических выключателей, которые реагируют лишь на короткое замыкание или перегрузку. Но чем обусловлена правильная и последовательная эксплуатация данного устройства? Конечно, прежде всего, надо знать, как осуществляется проверка устройства защитного отключения или дифференциальной защиты (УЗО) инженерами электролаборатории. Назначение УЗО заключается в защите от поражения электротоком человека, при контакте с частями электроустановки находящимися под напряжением или при неисправностях электрооборудования, а также для предупреждения пожаров, связанных с токами утечки и замыканием на землю. Так как на рынке имеются в определенном количестве УЗО низкого качества, то их освоение монтажными и эксплуатирующими компаниями показало надобность разработки способов и средств их проверки. В тестирование УЗО можно выявить следующие категории: — удовлетворение требований руководящих документов по нормированным параметрам; — проверка предмонтажная и после реконструкции; — проверка на фактическое обеспечение требований пожаробезопасности и электробезопасности. Если электроустановка вновь вводимая или после реконструкции, проверка УЗО проводится на соответствие требованиям изложенным ГОСТ Р50807-95 (УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНЫЕ УПРАВЛЯЕМЫЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ ТОКОМ). Следует отметить, что в этом документе изложены методы и порядок проверки срабатывания УЗО. Основные проверяемые параметры: — Номинальный дифференциальный отключающий ток УЗО — IΔn, который должен быть в пределах 0,5-1 тока срабатывания УЗО, указанного на корпусе прибора; — время срабатывания УЗО при дифференциальном токе I?n, которое должно быть не более 0,06 секунды. Поясню, если у Вас установлено устройство защитного отключения дифференциальным отключающим током 30 миллиампер (мА), то данное УЗО должно срабатывать в пределах от 15 до 30 мА. Методика проверки УЗО осуществляется одним из способов, описанных в ГОСТ Р50571.16-99 и утвержденных Ростехнадзором. Выбор одной или другой методики устанавливается условиями монтажа и эксплуатации УЗО. При этом для исключения любого рода ошибок, необходимо использовать специальный прибор для проверки УЗО MRP-200, который предназначен для измерения напряжения прикосновения и параметров УЗО, являющихся дополнительной защитой при поражении электрическим током в однофазных и трехфазных цепях переменного, постоянного и пульсирующего тока. Для оформления технического отчета и результатов проверки устройства защитного отклонения в действующих электроустановках используется протокол проверки УЗО. Периодичность проверки УЗО изложена в ПТЭЭП и должна осуществляться 1 раз в квартал (ПТЭЭП прил. 3, табл. 28, п.28.7). Тестировать (проверять) исправность УЗО рекомендуется ежемесячно. Один из простейших способов проверки УЗО является включение кнопки «тест», находящейся на корпусе УЗО (нанесенное изображение буквы «Т»). Тест этой кнопкой может осуществляться пользователем, то есть специальный персонал для этого не нужен. Если УЗО подключено к электроустановке и исправно, то с включением кнопки «тест», оно сразу же должно выполнить свою функцию по отключению нагрузки. Когда нагрузка остается под напряжением, то устройство защитного отключения считается неисправным и должно быть сразу заменено. Данный тест представляет собой проверку УЗО не в полном объеме, когда проверяется время срабатывания и измерение дифференциального (остаточного) тока. Кроме того, проверяется не правильность подключения УЗО, включением кнопки, а само защитное устройство. Более надежной проверкой будет непосредственная имитация утечки в электроцепи, являющейся определенной нагрузкой УЗО. Данный тест необходимо проделать 1 раз после установки каждого УЗО. Установка и проверка УЗО в электроустановке должна осуществляться только специальной электролабораторией с помощью квалифицированного персонала. Только в этом случае Вы получите гарантии того, что устройство защитного отключения сработает своевременно и будет обеспечена электробезопасность.

Прогрузка автоматических выключателей Сегодня очень важную роль при электромонтаже оборудования занимает проверка работоспособности всех устройств по защите от тока короткого замыкания на землю или перегрузок сети. Это в первую очередь связано с тем, что большинство электрооборудования выпускается разными производителями, с разными требованиями к качеству и для этого проводится прогрузка автоматических выключателей с целью проверки на соответствие номинальным параметрам дает гарантию безопасной работы. Устройство для прогрузки автоматов различных типов позволяет применять их для проверки вольтамперных характеристик автоматических выключателей специалистами электролаборатории. Так, в соответствии с руководством ПУЭ п. 3.1.8 защита электрических сетей от коротких замыканий (КЗ) обеспечивает требования селективности и минимальное время отключения. В требованиях ПУЭ п. 1.7.79 и п. 7.3.139 представлены значения отношений минимального расчетного тока КЗ к Iноминальному току плавкой вставки или расцепителя, которые обеспечивают надежное отключение поврежденной электрической сети. В системе TN максимальное время автоматического защитного отключения не должно быть больше 2 и 4 десятых секунд соответственно для 380 и 220В (ПЭУ п. 1.7.79 табл. 1.7.1). Для автоматического отключения сети в электроустановках до 1000 Вольт с глухозаземлённой нейтралью, проводимость защитных нулевых проводников выбирается с учетом максимального короткого замыкания и должна быть такой, чтобы при возникновении аварийной ситуации возникал ток превышающий в 4 раза Iноминального плавкой вставки и в 6 раз I расцепителя автоматического выключателя с обратнозависимой характеристикой (ПЭУ п. 7.3.139). Автоматические выключатели с электромагнитным расцепителем (без временной выдержки), при защите сетей, используют кратность тока КЗ согласно требований ПЭУ п.1.7.79. Для вновь смонтированных электроустановок или после их реконструкции используется методика прогрузки автоматов и испытаний на основании ПУЭ 1.8.37 п.п. 3.1, 3.2. Так, у выключателей с Iноминальным 400 Ампер и выше, проводится проверка сопротивления изоляции, которое должно быть не меньше 1Мом (ПУЭ 1.8.37 п. 3.1). Кроме того, проводится проверка действия расцепителя с мгновенным действием (электромагнитным расцепителем), и должно обеспечивать срабатывание выключателя при токе не более 1,1 номинального тока отключения, рекомендуемого заводом-изготовителем (ПЭУ 1.8.37 п. 3.2). Объёмы испытаний автоматических выключателей Если электроустановка смонтирована в соответствии с главами 7.1 и 7.2 раздела 6 ПУЭ, тогда проверяют все секционные и вводные выключатели, автоматы цепей автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации, автоматы аварийного освещения, а так же не менее 2% выключателей групповых и распределительных сетей. В других электроустановках проверка аналогичная, но не менее 1% выключателей. В случае обнаружения автоматических выключателей (АВ) с не соответствием характеристик требованиям завода изготовителя, проводится проверка всех автоматов. Для электроустановок находящихся в эксплуатации, периодичность прогрузки автоматов осуществляется каждые три года. Проверка действий расцепителей автоматов проводится согласно ПТЭЭП приложения 3 табл. 28 п. 28.6. Методика прогрузки автоматических выключателей и определение различных видов испытаний, в заводских условиях, представлены в ГОСТ Р50030.2-99 по автоматическим выключателям и низковольтной аппаратуре управления и распределения. Так, для проверки характеристик выключателей, проводят типовые, контрольные или выборочные испытания (п. 8.1.1). Изготовитель проводит типовые испытания, которые включают: превышение температуры, характеристики и пределы расцепления, электроизоляционные свойства, работоспособность при эксплуатации, перегрузках и со встроенными плавкими предохранителями, максимальную отключающую способность, выдерживаемый кратковременный ток. Контрольные и выборочные испытания включают: механическое срабатывание, выдерживаемый кратковременный ток и электрическую прочность изоляции. Изготовитель автоматического выключателя, в соответствии с требованиями ГОСТ Р50345-99 (п. 6.1) по защите автоматических выключателей от сверхтоков различного назначения, наносит маркировку, которая необходима для сверки и подготовки протокола прогрузки автоматических выключателей. При этом указываются: наименование (товарный знак); тип и № каталога (серии); Uноминальное; тип мгновенного расцепления (B, C, D) и Iноминальный (например, В16); отключающая номинальная способность (в амперах); коммутационная схема; степень защиты (если не IP20). Вольтамперная характеристика представляется по запросу. Если выключатель использует не нажимные кнопки, то разомкнутое положение обозначается – О, а замкнутое — | или красным цветом, который не используют для других кнопок. При одной кнопке, для замыкания контактов, ее вдавливают или обозначают дополнительным указателем. Входные выводы обозначают направленными к выключателю стрелками, а выходные – стрелками от выключателя. Выводы для нейтрали обозначают – N. По ГОСТ 25874, выводы для защитного проводника указывают символом 1. Силами нашей электролаборатории проводится прогрузка автоматов специальным устройством — прибором для прогрузки автоматов УПТР-1МЦ. Данный прибор предназначен для определения характеристик тепловых, электронных и электромагнитных расцепителей выключателей постоянного и переменного тока со значением до 350 Ампер и Iвых.= 0-5000Ампер, а также для замера времени его срабатывания.

Измерение металлосвязи (проверка контактных соединений) Упрощённое название такого непростого и важного испытания как проверка наличия непрерывной цепи между заземлителями и заземляемыми элементами электрооборудования и аппаратуры называется измерением металлосвязи. Такое испытание должно проводиться с определённой периодичностью (указывается в нормативно-технических, паспортных документах, протоколах периодических испытаний) и является обязательным для проведения на всех предприятиях и учреждениях, которые имеют оборудование, питающееся от электрических сетей. Качественный анализ параметров заземляющих устройств поможет определить их текущее состояние и качество исполнения, а значит безопасность электрооборудования – во время сработают аппараты защиты, когда произойдёт замыкание фазы на корпус. Возникновение в питающей сети высокой разности потенциалов является опасным для жизни людей, приводит к неисправности и выходу из строя оборудования и аппаратуры (иногда даже не подлежащее ремонту). Дефекты металлосвязи: непрофессиональный монтаж при её установке; разрыв целостности заземляющего устройства; коррозионное разрушение. Электролаборатория «Элкомэлектро» занимается измерением сопротивления металлосвязи на профессиональном уровне, при этом она руководствуется нормами и положениями, которые указаны в следующих нормативно-технических документах: ПУЭ-7, раздел 1.7; ПТЭЭЭ, п.п. 26, 28; ГОСТ Р 50571.16; ГОСТ 12.2.0-75, п. 3.3.7; паспортами на установленное оборудование. Электролаборатория имеет современные приборы, а также квалифицированных специалистов для измерения сопротивления металлосвязи. Для проведения таких работ в своем распоряжении специалисты имеют прибор для измерения металлосвязи и сопротивления изоляции МIC-3. Разрешающая способность такого прибора 0,01 Ом. Измерения проводятся по двухполюсной или четырёхполюсной схемам от измеряемого оборудования, находящегося в рабочем состоянии, до заземляющего устройства или магистрали. Для контроля качества контактных соединений и проверки наличия электрической цепи между заземляемыми элементами и заземлителями электрического оборудования, проводят измерение сопротивления металлосвязи сразу после проведения электромонтажных работ или при проведении плановых периодических испытаний. Ответственными специалистами электролаборатории проверка и выявление дефектов проводится в следующем порядке: тщательный наружный осмотр всех элементов заземления (соединения, выполненные сваркой, простукиваются молотком); измеряется, с помощью прибора МIC-3, предельно допустимое сопротивление всех контактов заземляющих проводников. Прибор МIC-3 представляет собой цифровой омметр, который применяется: для измерения сопротивления изоляции электроустановок, трансформаторов, кабелей различного назначения и других устройств напряжением до 1000 В; при измерении сопротивления соединений заземляемых элементов с заземляемым оборудованием и устройствами выравнивания потенциалов током; контроля электрических цепей на целостность; измерение напряжения постоянного и переменного тока. Согласно ПУЭ-7, защитные проводники, проводники системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны надежно присоединяться и иметь прочное соединение. В основном все соединения выполняются или сваркой или с помощью болтов, причем в последнем случае должны быть приняты меры направленные на то, чтобы контактное соединение в процессе эксплуатации не ослабевало. Все места соединений должны располагаться так, чтобы к ним был доступ для проведения необходимых осмотров и измерений. Исключение составляют герметизированные соединения, а также выполненные к нагревательным системам, которые выполнены в стенах, перегородках, полах и т.д. Ещё одно исключение – вибрационное оборудование и то, которое подвергается частому демонтажу – там используются гибкие проводники. Методика измерения металлосвязи – для осуществления измерений с помощью прибора МIC-3 один полюс прибора присоединяют к заземляющему элементу, имеющегося у оборудования или аппарата, а второй – к опорной точке и между ними подсоединяется источник тока. При включении прибора по созданной конструкции проходит ток, который в центре будет максимальным, а на концах заземлителя – минимальным, т.е. ток перераспределяется, что и лежит в основе заземления. Переходные сопротивления контактов не должны выходить за уровень 0,05 Ом, заземляющих проводников (в пределах одного проводника) – 0,1 Ом. После проведения работ по проверке заземляющих устройств заказчик получит протокол измерения металлосвязи установленного образца. Заказав такую услугу в нашей электролаборатории, заказчик сможет, не беспокоится о техническом состоянии заземляющих устройств в его заведении и за умеренную цену и в кратчайшие сроки получит необходимую ему документацию.

Технический отчет электролаборатории на ИТП Индивидуальные тепловые пункты (ИТП) включают в свой состав целый комплекс электрооборудования, которое обеспечивает эффективную работу. Тепловые пункты обеспечивают присоединение отапливаемого объекта к основной тепловой сети, они размещаются в отдельных зданиях или выделенных помещениях. Все они относятся к категории действующих электроустановок, которые при вводе в действие и дальнейшей эксплуатации подлежат испытаниям, проводит их электролаборатория. Наша лаборатория не первый год занимается испытанием подобных объектов, специалисты имеют хороший практический опыт и грамотно составляют технические отчеты. Цель проведения подобных испытаний Прежде всего, в этом заинтересован заказчик, своевременная проверка установленных параметров для задействованного в работе электрооборудования гарантирует безаварийную эксплуатацию. При необходимости Энергонадзору, МЧС и другим контролирующим организациям предоставляется, технический отчёт о состоянии электрооборудования на ИТП. Проверяемое электрооборудование на тепловых пунктах: силовые кабели; контур заземления; щиты распределения; электродвигатели насосов; автоматы защиты, приборы КИП и Автоматика и многое другое. Все элементы с учётом их особенностей проверяются по методике работы электролаборатории на ИТП. По каждым измерениям, сопротивления контура заземления, сопротивление изоляции силовых кабелей, пороги срабатывания защитных автоматов, испытания электродвигателей в ИТП и другим, составляются протоколы по установленной форме. Кроме проверки электрооборудования на тепловых пунктах проверяется качество заземления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, протоколы прикладываются к техническому отчёту. Эксплуатационные испытания ИТП и предоставляемый нами технический отчёт позволяет эксплуатирующей электрооборудование организации получить информацию о недостатках и своевременно принять меры по их устранению, что в конечном итоге обеспечит эффективность работы ИТП, предотвратит аварийные ситуации. При возможности мы всегда окажем практическую помощь в устранении дефектов или дадим грамотную консультацию как это сделать. Основные разделы технического отчета по результатам испытания электрооборудования на ИТП Титульный лист с логотипом и реквизитами лаборатории, которая проводила испытания, номер и дата получения лицензии и свидетельства о регистрации; Пояснительная записка о проводимых измерениях на кабелях и контуре заземления; Перечень используемых измерительных приборов и документы о ежегодной их поверке; Ведомость дефектов, если таковые имеются. К отчету прилагаются все протоколы: визуального осмотра; измерения сопротивления заземляющего контура; испытания автоматов защиты до 1000 В; испытаний УЗО; параметров цепей «фаза — ноль»; проверки цепей заземленного оборудования с элементами контура заземления; замеры сопротивления изоляции на силовых кабелях, проводах, обмотках электродвигателей; Протоколы заверяются подписями аттестованных инженеров, которые проводили испытания и начальником лаборатории с печатью. Один экземпляр отчёта выдаётся заказчику, изменения в отчёт вносятся во все экземпляры с согласия обоих сторон и заверяются подписями заказчика и начальника лаборатории. Любые испытания начинаются с ознакомления с проектом электроснабжения объекта, если таковой отсутствует, специалисты нашей электролаборатории окажут содействие в его разработке.